空心焊接球焊接时注意事项：

1、一般不对焊件预热，在焊缝中，层间温度应严格控制在≤150℃；

2、反面成形的气体保护焊，焊根侧必须用还原气或纯保护；

3、由于奥氏体不锈钢收缩变形大，故在夹紧装置与定位焊上应加强；

4、建议用超低碳不含稳化剂的填充材料，以防止晶界腐蚀；

5、为确保焊接接头的耐腐蚀性，其表面应呈光亮状，残渣、焊缝颜色等皆应去除。

节点焊接时应采取对称焊接法保证杆件轴线角度的准确性，并减小焊接应力，图3所示为球-管节点焊缝的分区焊接顺序。在地面小拼时尽量使球体在下，钢管在上而处于俯焊位置，在高空焊接时，图2中的1、2焊缝则尽可能采取立焊或斜立焊位置。分片网架的总拼装焊一般从中心开始，由四名焊工同时向四カ辐射进行，以保证整体尺寸精度。根据《网架设计与施工规程》的要求钢管与空心球全焊透连接时，江苏异形钢球，钢管应开坡口、留间隙、加内套，以实现焊缝与钢管的等强连接。否则应按角焊缝计算。大型网架为了减小焊接应力与收缩变形，异形钢球报价，应尽可能采用全焊透连接图4所示即为JC-01规定的球管焊接接头坡口形式和尺寸.

主要有两种解决方法:① 调整焊接电流避免烧穿薄金属盖，同时用焊炬预热厚钢管，然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。② 调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时，保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%，并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出，异形钢球公司，只有当熟练掌握这项技术时，才能得到良好的焊接接头。解决方法是首先在浮筒上钻一个直径1.5mm的减压孔，以利于焊缝附近的热空气与外部空气流通，然后进行封闭焊接，后焊密封减压孔。密封焊接浮筒或密闭容器的示意如图2所示。当焊接储气容器结构时，也可以采用减压孔。应注意的是，在密闭容器中进行焊接是十分危险的，焊前应确保容器或管子内部清洁，并避免有物品或气体存在。